型号 | 容量KVA | 电压V/HZ | 最大夹紧力Kgf | 最▲大顶锻力Kgf | 额定焊接面积mm2 | 备注 |
UN100Y | 100 | 380/50 | 850 | 3500 | 1000 | 液压 |
UN80S | 80 | 380/50 | 750 | 800 | 闪光 | |
UN200S | 200 | 380/50 | 6000 | 3000 | 闪光 |
1、采用新一代控制器，可实现对闪光、顶锻整个焊接过程的最优化控制，可靠且精度高，和普通电阻对焊机相比，焊接相同截面的工件所需的电源容量小，能耗低。
2、闪光对焊机是用电阻对々焊的方法焊接黑色∮金属和有色金属及合金等。焊件夹紧采用气缸加压，顶锻力采用杠杆加力法，活动电极移动采用轨道方法，运动精度☉高，提高喊接可靠性。可焊不同直径，可更换不同焊头尺寸
3、液压闪光对焊机液压系统中设置了精密的※调节阀，可对闪光速度实现无级调节，保证闪光过程稳定，使焊接工』件接头夹渣少，牢固美观。
4、广泛用于碳钢、合金钢、有色金属的管、棒、板、型材之间的对焊或异类金属之间∩的对焊。
对焊机∏的安装使用：
1、对焊机由380V，50Hz供电，根据焊机容量选择电源线及熔断器或自动开关。焊机应可靠接地。
2、对焊机安装在平整的水泥地面▽上。
3、在气源处理器上有进气口，气源压力为0.5Mpa，用普通气管接ζ通压缩空气。
4、将冷却水引入对焊机。
部分金属的电阻对∑焊（等压式）的焊接参数：
焊件材质 | 截面积 /mm2 | 伸出长度 /2l0/mm | 电流密度 /(A/mm2) | 焊接时间 /S | 缩短量/mm | 焊接压强 Mpa | |
有电 | 无电 | ||||||
低碳钢 | 25 50 100 250 | 12 16 20 24 | 200 160 140 90 | 0.6 0.8 1.0 1.5 | 0.5 0.5 0.5 1.0 | 0.9 0.9 1.0 1.8 | 10~20 |
纯铜 | 25 100 500 | 15 25 60 | 70~200 | -- | 1.0 1.5 2.0 | 1.0 1.5 2.0 | 30 |
加工黄铜 | 25 100 500 | 10 15 30 | 50~150 | -- | 1.0 1.5 2.0 | 1.0 1.5 2.0 | -- |
铝 | 25 100 500 | 10 15 30 | 40~120 | -- | 2.0 2.5 4.0 | 2.0 2.5 4.0 | 15 |
注：焊件形状为圆形或方形棒材。
部分细丝电阻对▲焊的焊接参数：
材料 | 线材直径 /mm | 伸出长度 /mm | 电流密度 /(A/mm2) | 压力 /MPa | 通电时间 /s |
低碳钢 | 0.8 1.2 1.3 | 2.0 2.5 3.0 | 750 600 550 | 35 25 18 | 0.9 1.5 1.6 |
纯铜 | 0.4 0.7 0.8 | 2.6 3.8 4.0 | 3700 2300 1900 | 55 50 45 | 0.2 0.3 0.5 |
纯铝 | 1.5 2.5 | -- -- | 220 120 | -- -- | -- -- |
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